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常见售出自动对位印刷机印迹慢干的原因有如下方面:(1)纸张PH值在6以下;(2)水斗PH值在3以下;(3)版面水大,墨大形成油墨乳化严峻;(4)车间温度低,相对湿度高于75%以上;(5)纸张的吸收性差;(6)自动对位印刷机厂家油墨内掺入调墨油、撤粘剂等辅佐料太多;(7)燥油用量太少。
因为售出自动对位印刷机丝网印刷中静电构成的生产困难,丝网印刷的主要表现形式如下:1.丝网印刷后,将印痕上的油墨与丝网板一起拔出蓬松的形状,并处理了"飞发"型墨丝在工件移除后被堵截的问题。2.套印时,第一色和后色油墨的字边和斑纹边相互排斥,不能很好地匹配,使油墨不能印在两色油墨的中心。3.在丝印中,工件粘在筛板上,特别是在刮板运动结束时粘在筛板上。4.印刷材料是分不开的。5.在刮印的进程中,油墨很难在屏幕上刮,而且很难粘合在一起。6.自动对位印刷机厂家印刷材料吸收尘埃,丝印后的油墨构成缺陷,麻点,外表粗糙不光滑等。
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下面为大家介绍:当图片文印刷部位上有污物或干墨时,就应对售出自动对位印刷机丝网进行除污处理,停下印刷机后把网框抬起,这时有的操作人员就会蘸有溶剂的砂布用力猛擦模版下侧,声响之大整个自动对位印刷机厂家印刷车间都能听得到,常常会模版损坏。
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