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因为售出印刷机丝网印刷中静电构成的生产困难,丝网印刷的主要表现形式如下:1.丝网印刷后,将印痕上的油墨与丝网板一起拔出蓬松的形状,并处理了"飞发"型墨丝在工件移除后被堵截的问题。2.套印时,第一色和后色油墨的字边和斑纹边相互排斥,不能很好地匹配,使油墨不能印在两色油墨的中心。3.在丝印中,工件粘在筛板上,特别是在刮板运动结束时粘在筛板上。4.印刷材料是分不开的。5.在刮印的进程中,油墨很难在屏幕上刮,而且很难粘合在一起。6.印刷机供应印刷材料吸收尘埃,丝印后的油墨构成缺陷,麻点,外表粗糙不光滑等。
引起售出印刷机油墨变干的最终一个原因是刮墨板设置不妥或许已被磨损,以高网线数印刷层次细微的图画时,要求运用刮墨边缘墨板在正常运用中会产生变形或被磨损,周过的图画明晰度便随之下降,这表明油墨有或许不能正常地通过网孔,假如这一问题得不到及时解决,印刷机供应油墨就会干固在网孔内。为防止呈现上述问题,应定时翻转刮墨板以延伸其刮墨边的运用寿命,或许在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。
在光盘印刷中,据说售出印刷机丝网印刷是依据丝网和刮板在刮擦压力下的相对运动,将油墨转移到基板上的进程。印刷机供应丝网印刷(丝网印刷)和刮光板(聚氨酯橡胶刮印)都是绝缘体,在丝印中,它们之间在位置上进行相对刮擦冲突,特别是在低湿度时,会构成静电,影响基材外表电荷的分布。
售出印刷机全主动丝印机印刷留意事项:1、全主动丝印机刮板来回停顿的位置,网版反面有必要粘上胶带,避免刮破网布。2、印刷机供应全主动丝印机调版印刷时应留意检查承印台上不能有胶带等其它物件,避免网版下压时,造成网框变形、损坏。