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据调查研讨,全球数字定制FPC软板印刷机全自动丝印机已进入一个快速增长的时期,即1995年增幅为1%,2000年为4%,2006年为16%,2010年为19%。我国全自动丝印机业“十二五”开展规划明确指出,到“十二五”期末,我国数字全自动丝印机产量占全自动丝印机总产量的比重要逾越20%。这就标明,我国数字FPC软板印刷机厂家全自动丝印机的商场潜力巨大。
定制FPC软板印刷机瓦楞纸箱直接胶印工艺在国外现已成熟,它是将瓦楞纸板直接上到特别的胶印机上进行印刷,适于加工薄型瓦楞纸箱。该工艺既能保证纸箱的成型性好,又能完结精美的面纸印刷,但所采用的印刷机价格比较昂贵。今后几年,该工艺可能会成为我国高档纸箱印刷新的发展方向。FPC软板印刷机厂家丝网印刷瓦楞纸箱工艺采用的是直接印刷方式。由于丝网版的下墨率与丝网的孔距成正比,所以丝网印刷的分辨率不高,图像精度低,惯例加网线数为60~80线/英寸。
现在定制FPC软板印刷机丝网印刷机得到了各行业的广泛的应用,在用丝网印刷机进行丝印出产时始终防止不了对丝印网版的丝网进行除污处理,可是我们常常会用丝网印刷机丝印不同种类的产品形成常常对网版上的尘垢整理不洁净,成果形成了糟蹋,影响印刷质量,缩短了模版运用寿命。那么FPC软板印刷机厂家丝网印刷机网版除污的办法是怎样的呢?
因为定制FPC软板印刷机丝网印刷中静电构成的生产困难,丝网印刷的主要表现形式如下:1.丝网印刷后,将印痕上的油墨与丝网板一起拔出蓬松的形状,并处理了"飞发"型墨丝在工件移除后被堵截的问题。2.套印时,第一色和后色油墨的字边和斑纹边相互排斥,不能很好地匹配,使油墨不能印在两色油墨的中心。3.在丝印中,工件粘在筛板上,特别是在刮板运动结束时粘在筛板上。4.印刷材料是分不开的。5.在刮印的进程中,油墨很难在屏幕上刮,而且很难粘合在一起。6.FPC软板印刷机厂家印刷材料吸收尘埃,丝印后的油墨构成缺陷,麻点,外表粗糙不光滑等。
处理办法:(1)为避免定制FPC软板印刷机印刷品出现慢干现象,应减低堆放印品高度,抖松纸堆,半制品透风可使空气渗入堆放的纸中,缩短其氧化结膜的时刻;(2)如印件急需,用原图文印版进行燥油套印,配方为维力油70%,燥油30%;(3)为避免不利枯燥的要素,加放适量燥油,FPC软板印刷机厂家燥油的用量为:冬天比夏天多放,后一色比前一色多放,减弱墨比未减弱墨多加放。